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UN38.3认证
随着锂电池被广泛应用于移动通讯设备、电子数码产品、动力产品以及医疗和安防领域等，国家对锂电池的运输监控也越来越严格。因手机、笔记本电脑等含锂电池是在运输过程中存在一定危险，为切实保证电池航空运输安全，避免不安全事件的发生，各机场在每个类型的电池收运过程中，电池需证明符合UN38.3，没有UN38.3合格报告的不能收运。
UN38.3认证更多介绍
一、认证简介
随着锂电池被广泛应用于移动通讯设备、电子数码产品、动力产品以及医疗和安防领域等，国家对锂电池的运输监控也越来越严格。因手机、笔记本电脑等含锂电池是在运输过程中存在一定危险，为切实保证电池航空运输安全，避免不安全事件的发生，各机场在每个类型的电池收运过程中，电池需证明符合UN38.3，没有UN38.3合格报告的不能收运。
UN38.3是指在联合国针对危险品运输专门制定的《联合国危险物品运输试验和标准手册》的第3部分38.3款，简称UN38.3。各航空公司依据国际航协《危险物品规则》的相关规定，对适用于包括但不限于单独或与设备一起运输的属可充电型锂电池的手机电池、笔记本电脑电池、对讲机电池、摄像机电池、遥控玩具电池等产品做出了相关的检测规定，其中对含锂电池的产品来说检测的要求为《联合国危险物品运输试验和标准手册》第3部分38.3款，即UN38.3。
二、适用地区
通过航空运输、海运运输出口到任何国家
三、产品范围
1.各种铅酸蓄电池（如汽车启动用铅酸 蓄电池、固定型铅酸蓄电池、小型阀控密封铅酸蓄电池等）；
2.各种动力二次电池（如动力车用电池、电动道路车车用电池、电动工具用电池、混合动力车用电池等）；
3.各种手机电池（如锂离子电池、锂聚合物电池、镍氢电池等）；
4.各种小型二次电池（如笔记本电脑电池、数码相机电池、摄像机电池、各种圆柱型电池、无线通讯电池、便携式DVD电池、CD和MP3播放器电池等）；
5.各种一次电池（如碱性锌锰电池、锂锰电池等）。
四、测试项目
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T.1高度模拟试验 |
·将电芯和电池在温度为20±5℃，大气压力为不大于11.6kpa 的环境中贮存不少于6 个小时 ·样品试验后开路电压应不低于试验前开路电压的90%,此要求不适用于完全放完电的电池和电芯。 样品（电池）应无漏液、无排气、无解体、无破裂以及无着火现象的发生。 |
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T.2热冲击 |
·电池存储条件如下： ·一次温度循环为72±2℃(6h) — -40±2℃(6h) ·温度转换最大间隔时间为30min ·重复10 次循环 ·循环结束后，电池在 20±5℃的条件下 搁置24 小时. ·样品试验后开路电压应不低于试验前开路电压的90%,此要求不适用于完全放完电的电池和电芯。 样品（电池）应无漏液、无排气、无解体、无破裂以及无着火现象的发生。 |
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T.3振动试验 |
·电芯和电池牢固地安装在振动台（的台面）上 ·振动以正弦波形式，以7Hz 增加至200Hz，然后在减少回到7Hz 为一个循环，一个循环持续15 分钟的对数前移传送。 ·对数扫频为:从7 赫兹开始保持1gn 的最大加速度直到频率为18 赫兹，然后将振幅保持在0.8 毫米（总偏移1.6 毫米）并增加频率直到最大加速度达到8gn（频率约为50 赫兹），将最大加速度保持在8gn 直到频率增加到200 赫兹。 ·以振动的其中一个方向必须是垂直样品极性，对每个电芯从三个互相垂直的方向上循环12 次，每个方向3 个小时，共9 小时。 ·样品试验后开路电压应不低于试验前开路电压的90%,此要求不适用于完全放完电的电池和电芯。 样品（电池）应无漏液、无排气、无解体、无破裂以及无着火现象的发生。 |
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T.4冲击试验 |
·以稳固的托架固定住每个电芯和电池样品的全部配件表面。 ·对每个电芯或电池以峰值为150gn 的半正弦的加速度撞击，脉冲持续6 毫秒，大型电池和大型电池组须经受最大加速度50gn 和脉冲持续时间11 毫秒的半正弦波冲击。 ·每个电池或电池组须在三个互相垂直的电池安装方位的正方向经受三次冲击，接着在反方向经受三次冲击，总共经受18 次冲击。 ·样品试验后开路电压应不低于试验前开路电压的90%,此要求不适用于完全放完电的电池和电芯。 样品（电池）应无漏液、无排气、无解体、无破裂以及无着火现象的发生。 |
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T.5外短路试验 |
·保持试验环境温度稳定在57±4℃，以使电芯或电池样品外表温度达到57±4℃ ·将样品正负极用小于0.1Ω 的总电阻回路进行短路，样品的外表温度恢复到57±4℃之后保持短路状态1 小时以上。 ·对电芯或电池必须进一步观察6 个小时才能下结论。 ·在测试过程中以及之后6 个小时内，电芯或电池样品 - 外表温度不超过170℃ - 无解体、无破裂和无着火现象发生。 |
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T.6撞击试验 |
撞击（适用于直径不小于18 毫米的圆柱形电池） ·将试验样品用的电芯或聚合物电芯放在一个平坦光滑的平面上 ·将一直径为15.8mm 的横木横过电池中部放置后，将一质量为9.1kg 的物体从61±2.5cm 的高度落向样品。 ·接受撞击的试样，纵轴应与平坦的表面平行并与横放在试样中心的直径15.8±0.1 毫米弯曲表面的纵轴垂直。每一个试样只经受一次撞击。 ·电芯或电池的最高表面温度应不超过170℃ 试验结束后6 个小时之内，电芯和聚合物电芯应无解体和无着火现象发生。 |
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T.6挤压试验 |
挤压（适用于棱柱形、袋装、硬币/纽扣电池和直径小于18 毫米的圆柱形电池） ·将电池或元件电池放在两个平面之间挤压，挤压力度逐渐加大，在第一个接触点上的速度大约为1.5 厘米/秒。挤压持续进行，直到出现以下三种情况之一： - 施加的力达到13 KN±0.78 KN - 电池的电压下降至少100 毫伏 - 电池变形达原始厚度的50%以上。 ·棱柱形或袋装电池应从最宽的一面施压。纽扣/硬币形电池应从其平坦表面施压。圆柱形应从与纵轴垂直的方向施压。 ·电芯或电池的最高表面温度应不超过170℃ 试验结束后6 个小时之内，电芯和聚合物电芯应无解体和无着火现象发生。 |
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T.7过充电试验 |
·以2 倍制造厂推荐的最大持续充电电流对样品充电 ·本测试最小电压为: ·如果厂家推荐的充电电压不超过18V，本测试的最小充电电压应是厂家标定最大充电电压的两倍或者是22V 之中的较小者。 ·如果厂家推荐的充电电压超过18V，本测试的最小充电电压应是厂家标定最大充电电压的1.2 倍。 ·20±5℃的环境温度下，试验持续24 小时。 试验样品在试验中和试验后7 天内，应无解体和无着火现象发生。 |
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T.8强制放电试验 |
·20±5℃的环境温度下，将单个电芯连接在12V 的直流电源上进行强制放电，此直流电源提供给每个电芯初始电流为制造厂指定的最大放电电流。 ·指定的放电电流通过串联在测试电芯上的合适大小和功率的负载来获得，每个电芯的强制放电时间（小时）为额定容量除以初始电流（安培）。 试验样品在试验中和试验后7 天内，应无解体和无着火现象发生。 |
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1.2m跌落(包装后) |
包装好的锂电池在20±5℃条件下，从1200mm(电池最低点)跌落至 18-20mm厚的硬木板上(木板铺在水泥地面上)。 试验样品在试验中和试验后不起火，不爆炸。 |
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判定测试合格标准 （1）在试验T.1至T.6中，没有发生解体或起火 。 （2）在试验T.1、T.2和T.5中，流出物不是毒性、易燃或腐蚀性物质。 a.目视观察没有看到排气或渗漏； b.没有发生导致重量损失超过表38.3.4.7.1所示者的排气或渗漏。 （3）在试验T.3和T.6中，流出物不是毒性或腐蚀性物质。 a.目视观察没有看到排气或渗漏； b.没有发生导致重量损失超过表38.3.4.7.1所示者的排气或渗漏。 （4）1.2m跌落从X、Y、Z正负六个方向，每个方向跌落1次无渗漏、无解体、无燃烧、无爆炸、无破损。 |
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五、所需资料
1.申请表填写（填写电池信息）
2.电池规格书
3.检测样品（样品铭牌上需要有型号、电压、容量以及瓦时值，且须跟出货运输时的电池保持一致）
如果需要出货物运输条件鉴别报告书（空运/海运），则还需提供以下资料：
1.委托书和运输声明等相关资料
2.包装图片（外包装图片，外包装打开图片，内包装图片）
六、样品要求
单电芯电池：18pcs+30pcs
多电芯电池：16pcs+30pcs
单电芯：40pcs
七、出货方式
1.PI965（锂电池单独出货）
2.PI966（锂电池与设备合包）
3.PI967（锂电池装在设备中）
4.PI968（锂金属电池单独出货）
5.PI969（锂金属电池与设备合包）
6.PI970（锂金属电池装在设备中）
八、认证流程
1.申请 Application
（1）确定客户信息；
a.客户产品由哪个城市航空出口；
b.客户产品是单独出货还是配套其他产品出货。
(2)填写UN38.3申请表；
(3)提供电池规格书等资料。
2.报价 Quotation
根据所提供的资料确定测试时间及相应费用。
3.付款 Pay
申请人确认报价后，签订立案申请表及服务协议并支付项目费。
4.寄样 Sample
客户寄送样品。
5.测试 Test
实验室根据相关的检测标准对所申请产品进行UN38.3全套测试。
6.报告 Report
测试通过，报告完成。
7.发证 Certification
项目完成，颁发DGM鉴定书。
九、认证周期及有效期
UN38.3认证周期为2-3周
十、工厂检查
UN38.3认证不需要工厂检查
