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VDE认证

做VDE认证你是否遇到以下几大问题?

VDE认证介绍

VDE认证的全称是Prufstelle Testing and Certification Institute,即德国电气工程师协会。直接参与德国国家标准制定,VDE由大约30000名组织和个人会员组成。这些会员主要来自于联邦政府/各个州代表/工业界科研机构的组织。位于德国奥芬巴赫 offerbach 的 VDE 检测认证研究所 ( VDE Testing and Certification Institute)是德国电气工程师协会 ( Verband Deutscher Elektrotechniker, 简称 VDE) 所属的一个研究所,成立于 1920 年。

作为一个中立、独立的机构。VDE的实验室依据申请,按照 德国VDE标准或欧洲 EN 标准,或 IEC 国际电工委员会标准对电工产品进行检验和认证,是欧洲最有经验的在世界上享有很高声誉的认证机构之一。它每年为近2200家德国企业和2700家其它国家的客户完成总数为18000个认证项目。迄今为止,全球已有近50个国家的20万种电气产品获得VDE标志。在许多国家VDE认证标志甚至比本国的认证标志更加出名,尤其被进出口商认可和看重。

对于经过VDE实验室按照严格的标准检验和认证的产品,消费者可以完全放心。

调查报告结果显示:已有62%的德国人认识VDE标记,它因而成为最著名的安全标记之一。大多数人认为电气用品上的安全标记重要,在熟悉VDE标记的德国人中有77%持这种态度。德国公民中有73%认为由中立机构来对电气产品进行安检重要很重要

VDE是欧洲最有测试经验的试验认证和检查机构之一,是获欧盟授权的CE公告机构及国际CB组织成员。在欧洲和国际上,得到电工产品方面的CENELEC欧洲认证体系、CECC电子元器件质量评定的欧洲协调体系、世界性的IEC电工产品、电子元器件认证体系等的认可。评估的产品非常广泛包括家用及商业用途的电器、IT设备、工业和医疗科技设备、组装材料及电子元器件、电线电缆等。

VDE认证标志

德国电气工程师协会(VDE)国家认证机构名称:VDE-PRUFSTELLE TESTING AND CERTIFICATION INSTITUTEVDE是德国著名的认证机构,直接参与德国国家标准制定。同UL认证标志一样,VDE认证标志只有VDE公司才能授权使用VDE认证标志。大部分人对VDE认证的认识停留在电器零部件认证上,其实VDE测试除传统的电器零部件,电线电缆,插头等认证之外同样也可核发EMC标志以及VDE-GS标志。

电器零部件,电线电缆,插头等EMC标志以及VDE-GS标志。

A). VDE标志,适用于依据设备安全法规(GSG)的器具,如医疗器械,电气零部 件及布线附件。

B). VDEGS标志,适用于依据设备安全法规(GSG)的整机器具(可以代替VDE 标志) 

C). 欧洲ENEC标志,目前主要适用如灯具及其附件,节能灯,IT设备,变压 器,家用开关等产品。

D). VDEEMC标志,适用于符合电磁兼容标准的器具。

E). VDE电缆标志,适用于符合电缆、绝缘软线以及导管线管。

F). VDE协调标志,适用于依据协调的VDE规范的电缆和绝缘软。

VDE认证的必要性(申请VDE认证的好处)

VDE标志于电气设备领域为一非常知名的验证标志,尤其于电气组件(如断路器、电磁开关、电线/缆、插头…等),更是许多制造商普遍申请用来代表品质的象征。目前VDE验证标志于国内亦是许多制造商意欲申请的验证标志。它每年为近2200家德国企业和2700家其它国家的客户完成总数为18000个认证项目。乞今为止,全球已有近50个国家的20万种电气产品获得VDE标志。在许多国家,VDE认证标志甚至比本国的认证标志更加出名,尤其被进出口商认可和看重。在我国,电气产品出口方向的多元化,使得欧洲、澳洲、东南亚等地区的进口商纷纷提出诸如GS(德)、BEAB(英)、IMQ(意)等安全认证及CE标志的要求。通过对产品或零部件进行VDE认证,为产品进入欧洲市场提供良好的平台,被欧洲市民广泛接受。

VDE认证适用国家

欧洲国家

VDE认证产品类型

(1)数据处理及医疗设备:例如IT设备、测量设备、医疗器械等;

(2)照明器件及零部件:例如白炽灯具、荧光灯具、LED及驱动、镇流器、电子变压器、灯座等;

(3)视听产品:如电视等;

(4)家用电器及部件:如冰箱、洗衣机、空调、家用灶具、马达、加热管等;

(5)园林工具:如割草机、抽水机等;

(6)电子元器件:如开关、电容、控制器(温度、时间)、印刷线路板、端子、连接器、熔断器等;

(7)电线电缆:如PVC、橡胶、铁氟龙线、插头插座、移动式接线板等;

(8)手动工具:如螺丝刀、剥线钳、钢丝钳、绝缘胶带、绝缘套管等;

(9)光伏产品:如PV组件、逆变器、PV电线等;

(10)电磁兼容性:EMC;

(11)化学分析:如RoHS,PAHs等;

(12)声学测试:噪音分析

VDE服务范围

安规                                         电磁兼容

化学测试及分析                               实用性测试

产品寿命/可靠性测试                          生命周期分析,能效测试

声学/噪音测试                                绝缘材料和环境测试

软件评估                                     VDE智能说明书

工厂审核验货服务                             质量管理体系审核

国际检测服务                                 培训和技术支持服务

VDE认证发证机构 

 VDE机构

VDE认证流程

VDE认证流程 

提交正式申请表及结构参数表---是申请VDE的重要文件,

申请确认---VDE收到正式申请表及结构参数表后,并寄发票、工厂检查调查表等资料。

送样---VDE申请被确认的同时,会告知具体送样要求及其测试所依据的相关标准。样品完成后必须按标准要求进行自测或送交国内有关实验室预测。才能通过特快专递将样品安全、准确的寄抵VDE进行检测。

1) 一旦测试项目全部通过,申请人将在第一时间得到通知。

2) 检验结果也可能有缺陷。有些轻缺陷,认证机构与VDE沟通,只要稍加修正,不必重新送样,VDE 即能发证。

3) 当检测结果出现重要缺陷时,认证机构将与申请人探讨失败的原因。必要时请VDE将试验失败的样品寄回,以供参考分析。待样品修改完善后办理重检手续,如在六个月内重新送样,则重新测试的费用将会优惠很多。

工厂检查---分发证前的工厂审查和获证后定或不定期的监督复查。工厂审查前,认证机构委派专家协助制造厂对生产设施、实验设备、计量及整个质量体系对照VDE要求进行自查。协助制造厂尽快研讨整改措施并迅速落实执行直至复检合格。

发证---在工厂检查顺利通过的前提下,若样品测试合格,则VDE会将结果及时通知申请人,VDE证书也会很快颁发。

VDE认证需测试的项目

1.工作电压                                        2.故障试验  

3.撞击实验                                        4.震动实验   

5.冲击试验                                        6.电气间隙、爬电距离和绝缘穿透距离  

7.插头实验                                        8.保护连接导体电阻  

9.外部导线接线端子                          10.电源线应力消除试验  

11.电气连接和固定试验                     12.漏电试验  

13.可接触性试验                               14.能量危险检查  

15.限制电源试验                               16.安全连锁装置试验  

17.印刷电路板试验                            18.电源保护套 

19.封装和密封零件检验                     20.抗外力试验 

21.建筑内(上)电气设备                  22.电击试验  

23.介电强度试验                                24.标签检查和试验  

25.辐射试验                                       26.温升测试  

27.SELV测试                                      28.TNV测试  

29.限流电路试验                                30.过载试验  

31.手动装置试验                                32.电池防爆试验  

33.溢出试验                                       34.可燃实验

35.输入测试

测试项目以实际样品不同增减相应测试。

VDE认证需提交的技术资料

产品描述; 

型号差异说明; 

电路图; 

德文说明书; 

零件及材料清单; 

6 CB测试报告; 

其他需要的材料。

VDE认证时间周期及有效期

 周期:常规为4-5周,可加急,加急需另付费用。

 有效期:1.VDE证书上不会标明有效期。需要上VDE网站查询,如果能查询到则为有效的证书,反之无效。     

2.视乎标准是否过期,若标准过期,证书也相应过期,需要重新认证。

VDE认证工厂审查及其它注意事项

德国VDE认证原则上每年两次工厂审查,工厂审查的内容主要审查产品和样品的一致性,但同时也要审查有关检验程序、记录、计量等质量管理文件。

(一)VDE工厂质保体系检查的目的    

要使大批量生产的产品与所认可之样品保持一致,看似容易但实际上要做好会有 许多困难。主要原因在于:工厂的生产部分,研究开发中心,品质控制,品质保证部门之间不沟通,以及在各个生产阶段其组织机构无法保证提供必要的控制功能。因此,VDE将对授予VDE证书的产品进行(1)质保审计;(2)跟踪服务检查,以确保工厂的质保体系之完备。   

(二)工厂检查时工厂应提供的资料    

1.工厂的组织机构网络图 

2.生产流程图  

3.质量手册和程序文件  

 3.1 在文件中应突出表明产品的一致性:  工厂生产的产品应与送检样品保持一致  当生产过程中的工艺、原料、结构、设计、外形需要作出改变时,应说明如何保 持其一致性。      

 3.2 工厂应按质量体系认证的要求建立文件化的内审制度,包括内审依据,内审计划,内审程序,内审内容等。    

 3.3 仪器功能检测应有相应文件规定(仪器、地点、时间、人员、方式等),并有完整     的记录表格  

4.设备和测试仪器一览表,(名称、型号、数量、存放地点、量程、精度、测试用途、计量日期等)   

(三)VDE工厂质保审计检查的主要内容与要求   

 A. 进货检验(原材料、零部件)   

  1.每一个零部件,每一种原材料进货除供货方须提供检验报告之外,须对方提供出厂检验报告  

  2.测试报告必须有检测方法和技术要求的制定人和批准人 

  3.写明检测方法和技术要求的制定人的批准人 

  4.写明测试报告签发人  

  5.检验方法按何种标准(抽样率AQL)  

  6.必须保证进货部件(原材料)与进货单相符 

  7.检验人的姓名和工作责职是否有培训记录

  8.对外购件进行检查的重要测试设备,是否定期计量 

  9.须对所有的外协厂和供货方实行“审计”,审计需经常进行,且要有记录   

B. 仓库   

 1.材料部件均应存放在合适的温度,湿度的仓库内 

 2.部件贮藏地点应作明显标志  

 3.如何区别VDE部件与普通部件?  

 4.做好仓库人员的管理,防止闲杂人员进入。仓库人员是否经过培训?是否有记录? 

 5.领料、发料是否有专人负责及记录  

 6.部件和材料应能保证正确地在生产线上位置  

 7.仓库内检验过的和未检验过的是否分开堆放,并作明显标记?是否有管理制度,领料和发料制度?仓库人员是否经过培训,有记录否?   

C. 自行生产部件   

 1.应进行100%合格测试 

 2.测试记录保存齐全  

 3.每批中应进行抽检,保存好数据文件  

D. 生产线   

 1.要对和安全有关的生产阶段进行检验  

 2.生产工段要有工作指南,测试设备要有操作指南 

 3.工作指南,操作指南是否经有关部门批准认可? 

 4.生产中严格要求按工厂技术文件进行功能测试? 

 5.必须对相应要求进行电气安全测试(耐压,接地等) 

 6VDE检验人员认为生产线上必要的测试项目  

 7.要有巡查检验,明确一天几次,检查内容,测试条件等 

 8.操作人员培训记录(包括考卷)  

 9.抽样检验应当根据产品的不同制定抽样标准 

 10.高压台须有功能检验,检验亦需有操作规程   

E. 成品检验   

 1.明确决定测试程序的人,确定作何种测试,应作好记录,测试程序和测试地点确定应按规定审批     

 2.使用的各种测试设备的状况(完好,在规定的计量有效期内) 

 3.设备的测试功能是否每日或每周常规检查?是否有记录?  

 4.确定专人进行测试,试验人员应受到培训,并有培训记录 

 5.测试设备的操作说明书应经过批准  

 6.成品检验、在制品检验均需有操作规程,检验报告之测试项目应与检验规程相符

F. 合格的控制检查    

须准备好经过VDE有关试验的参考样品,并标上规定的标签  

G. 批量合格判定测试(抽检)   

 1.在装运前进行  

 2.是否有QA/QC部门负责该项测试  

 3.在合格的设备上进行电测试,机械测试,目测和功能测试 

 4.根据何种标准进行检验(例DIN VDE 0281-5/07.95(电源线),DIN VDE 0624(插头)取样率:(AQL)  

 5.产品的不合格率为多少?缺陷原因是什么  

 6.如何处理不合格品应有明确措施(返修,作废) 

 7.使用何种测试设备(包括生产厂,型号),是否处于完好状况   

H. 设备计量   

 1.必须备好所有测试设备的校准记录 

 2.校准周期是否在规定的有效期内  

 3.明确负责计量,复审的人,测试设备的计量记录。    

I. 记录   

有关质量管理的全套记录  

例:供方评审记录,原材料检验记录  

    合同评审记录    

    工序流程卡,生产线检验记录 

    成品检验记录  

    仪器功能检测记录,仪器维修记录,仪器校验记录与证书 

    客户投诉与处理记录 

    内审记录  

    仓库货物进出记录 

    不合格品处理记录 

    巡检记录  

    培训记录等等 

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